SIEMENS 公司S7系列控制系統(tǒng)，它代表了當(dāng)今工業(yè)控制的一個發(fā)展方向，它將所有的工業(yè)控制功能集成于一身，共同的組態(tài)和編程，共同的數(shù)據(jù)管理和共同的通信，實現(xiàn)了整個產(chǎn)品范圍的高度集成。S7系列PLC包括：S7-200、S7-300、S7-400三大系列及PCS7 (DCS)分散控制系統(tǒng)。

自動化平臺Quantum，是具有強大處理能力的大型控制系統(tǒng)，可以滿足大部分離散和過程控制的經(jīng)濟和靈活的硬件控制平臺。 　　Quantum系統(tǒng)同時提供了IEC要求的全部5種編程方式：LD、FBD、SFC、IL、ST，將傳統(tǒng)DCS與PLC的優(yōu)勢**地結(jié)合于一體，同時具備了強大的過程控制功能和離散控制功能。

艾默生公司 90-30系列PLC 　　艾默生公司 Fanuc 90-30系列PLC提供了從簡單繼電器替換到復(fù)雜中檔自動化控制的多種功能。90-30系列PLC有超過100個離散量和模擬量I/O模塊以及一個創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計，可以完全滿足您的應(yīng)用需求，并且隨著您企業(yè)的增長而進行系統(tǒng)擴展。

產(chǎn)品描述 　　優(yōu)勢 　　Modicon TSX Micro自動化控制平臺提供**的產(chǎn)品范圍, 擁有多達(dá)40多種專用模塊 　　多樣化的性能級別，靈活的存儲和模塊化設(shè)計，將為您的每個應(yīng)用提供較佳解決方案 　　支持以太網(wǎng)TCP/IP、CANOpen，和AS- interface通信協(xié)議，**您在選擇設(shè)備時有更大的靈活性 　　應(yīng)用

產(chǎn)品信息 　　IP 20 I/O 基板： 提供系統(tǒng)穩(wěn)固的支撐，支持30種以上的I/O組合,支持UnityPro平臺 　　處理器適配器：可與一個單獨的本地I/O共同使用，也可與至多127個模塊組合使用，支持8192個I/O點數(shù) 　　集成Modbus TCP/IP、Ethernet、或 Modbus 端口，內(nèi)嵌web網(wǎng)頁 　　選項適配器：提供處理器附加的網(wǎng)絡(luò)功能，和備用電源 　　通訊適配器：可與任何I/O 模塊共同使用，包含Modbus TCP/IP、Modbus Plus、FIPIO、INTERBUS、Profibus DP和 DeviceNet

ControlLogix? 系統(tǒng)采用具有公共開發(fā)環(huán)境的通用控制引擎，可在一種易用環(huán)境中提供高性能。 編程軟件、控制器和 I/O 模塊之間的緊密集成縮短了開發(fā)時間，降低了調(diào)試和正常運行時的成本。 您可以在同一機架中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和安全控制以獲得真正集成的系統(tǒng)。 利用高可用性和耐極端環(huán)境能力來滿足您的應(yīng)用項目需要。

Freelance 800F控制系統(tǒng)的控制器又新增加了一個新的成員——AC700F控制器，使得Freelance 800F控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加地靈活。從而用戶在面對小點數(shù)規(guī)模的過程控制應(yīng)用時，同樣可以得到一款更加經(jīng)濟的Micro DCS解決方案，來提升其自動化系統(tǒng)的控制水平。 　　自動化應(yīng)用領(lǐng)域，又有許多應(yīng)用其共同點是規(guī)模較小、可靠性要求較低、控制裝置數(shù)量較多且獨立性較強。這些用戶往往因為成本原因放棄選擇DCS方案，而考慮PLC加HMI的松散結(jié)合的系統(tǒng)方案。

AC800F控制器可以通過四種現(xiàn)場總線網(wǎng)關(guān)來分布式處理和診斷現(xiàn)場數(shù)據(jù)。如果有需求，AC800F控制器也可同時集成多種總線類型來進行工作。而傳統(tǒng)控制器在這一點是無法比及的。由于AC800F的緊湊和堅固設(shè)計的特點，它既可以適合安裝在控制室也可以直接安裝在現(xiàn)場的分線箱中。

高可靠性和高可用性 　　Tricon系統(tǒng)的硬件核心是基于三重模件冗余容錯 (TMR)結(jié)構(gòu)的控制器，TRICON 系統(tǒng)有三個主處理器，每一個主處理器的CPU 32 位，工作方式為3-2-1-0。其32 位浮點協(xié)處理器的使用得到了TUV AK6 級的安全**。系統(tǒng)中所有的I/O 信號都經(jīng)過硬件的三取二表決，以及內(nèi)置的系統(tǒng)自診斷功能，使系統(tǒng)具備了高的可靠性和可用性。

采用系統(tǒng)800xA實現(xiàn)工廠的一體化安全 　　800xA高完整性安全系統(tǒng)通過TUV**，其靈活的系統(tǒng)架構(gòu)即使非冗余配置也可達(dá)到SIL安全等級。它可以完全和系統(tǒng)800xA集成，但是和系統(tǒng)800xA的網(wǎng)絡(luò)相互獨立，過程和安全控制可以集成在一個控制器上，也可以獨立安裝通過接口和第三方DCS和HMI通信。

S7-400F/FH是西門子安全一體化解決方案的一個組成部分。西門子安全一體化是西門子為工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域制定的安全規(guī)劃，通過安全一體化解決方案，可以完全徹底的解決過程工業(yè)及制造業(yè)的安全生產(chǎn)問題。采用基于PROFIbus的PROFIsafe標(biāo)準(zhǔn)故障安全通信協(xié)議，滿足IEC61508 SIL3 (TUV AK6)的安全等級要求。S7-400FH控制器將標(biāo)準(zhǔn)控制器和安全控制器集成在了一個統(tǒng)一的系統(tǒng)之中。故障安全控制器基于容錯系統(tǒng)的硬件。根據(jù)應(yīng)用需求，S7-400可靈活的組成單、雙、三重化冗余的結(jié)構(gòu)，所有結(jié)構(gòu)型式都可達(dá)到SIL3(TUV AK6)安全等級，包括由單個CPU、單路總線和單路I/O模件構(gòu)成的系統(tǒng)。

華偉達(dá)自動化系統(tǒng)工程有限公司根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝，為客戶定制非標(biāo)的專用生產(chǎn)設(shè)備，分析現(xiàn)場生產(chǎn)模式，自動化改善、省人力化改善，自主設(shè)計研發(fā)自動化專用設(shè)備;如打磨機、涂裝機、清洗機、金屬表面拉絲機、非標(biāo)印刷機、特種切割機、下料機、測試單機等。

華偉達(dá)自動化系統(tǒng)工程有限公司根據(jù)客戶的工藝要求，為客戶規(guī)劃設(shè)計非標(biāo)自動化產(chǎn)線，如涂裝噴涂自動化產(chǎn)線、鍍鎳鍍鉻生產(chǎn)線、清洗烘干生產(chǎn)線、表面處理氧化鋁生產(chǎn)線、自動化裝配產(chǎn)線、機加生產(chǎn)線自動上下料、自動排屑金屬削壓餅處理線等。

華偉達(dá)自動化系統(tǒng)工程有限公司能夠進行工廠整體或局部規(guī)劃設(shè)計，包含基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工藝規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)線裝配線設(shè)計布局、**物流倉儲體系、AGV智能物流智能倉儲、質(zhì)量控制、表面處理、鍍鎳氧化鋁涂裝清洗線的設(shè)計、精益化生產(chǎn)。

HWD-LL-100B型系列超聲波流量計利用了低電壓、多脈沖時差原理，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測技術(shù)來測量順流和逆流方向的聲波傳輸時間，根據(jù)時差計算出流速。具有穩(wěn)定性好、零點漂移小、測量精度高，量程比寬抗干擾性強等特點。 　　當(dāng)超聲波波束在液體中傳播時，液體的流動將使傳播時間產(chǎn)生微小變化，其傳播時間的變化正比于液體的流速，零流量時，兩個傳感器發(fā)射和接受聲波所需的時間完全相同(**可實際測量零流量的技術(shù));介質(zhì)流動時，逆流方向的聲波傳輸時間大于水流方向的聲波傳輸時間。

手持式超聲波流量計采用外夾式傳感測量液體流量。安裝過程極為簡單，全中文的人機界面，更易于操作。特別適合流量平衡測試及流量監(jiān)測：飲用水、河水、海水、冷卻水、熱水、工業(yè)污水、潤滑油、柴油、燃油、化工液體等。

固定式超聲波流量計廣泛應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場中各種液體的在線流量計量，該款產(chǎn)品主機分為標(biāo)準(zhǔn)壁掛型、標(biāo)準(zhǔn)盤裝型、壁掛防爆型，傳感器分為外縛式、插入式、管段式等，以滿足用戶不同現(xiàn)場的使用需要。

插入式超聲波流量計由轉(zhuǎn)化器及一對插入式傳感器組成。插入式傳感器由定位底座、球閥、傳感器芯組成。原理：超聲波穿過液體時，液體對傳插時間產(chǎn)生微小影響，其傳插時間的變化與液體流速成正比。插入式超聲波流量計用途 不受溫度、壓力、密度、精度和電導(dǎo)率變化的影響 傳感器結(jié)構(gòu)簡單，無節(jié)流體，不堵塞 可顯示瞬時流量、瞬時流速，正、負(fù)、凈累計量，**流量、熱量等。 記憶功能：可記憶日月年累積量及上、斷電時間。

超聲波熱量表是計算熱量的儀表。熱量表是將一對溫度傳感器分別安裝在通過載熱流體的上行管和下行管上，流量計安裝在流體入口或回流管上(流量計安裝的位置不同，**終的測量結(jié)果也不同)，流量計發(fā)出與流量成正比的脈沖信號，一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號，而積算儀采集來自流量和溫度傳感器的信號，利用計算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量，與建筑業(yè)過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比，有更復(fù)雜的設(shè)計和更高的技術(shù)含量。超聲波熱量表是一種包含機械、電子和信息技術(shù)的高科技產(chǎn)品，在許多領(lǐng)域獲得了成功的應(yīng)用。

超聲波明渠流量計，由測液位的超聲波探頭，流量計算變送器組成。按結(jié)構(gòu)不同可分為一體式和分體式。超聲波明渠流量計，利用超聲波探頭非接觸測量方式測出渠道水位值，再通過水位-流量換算法計算出流量?？筛鶕?jù)渠道現(xiàn)場情況搭配相應(yīng)堰槽(巴歇爾槽、矩形堰、三角堰等)或不搭配堰槽單獨測量。主要應(yīng)用在農(nóng)田灌溉渠道、企業(yè)排污口、污水處理廠、水電站生態(tài)下泄流量監(jiān)測等現(xiàn)場。

在制造業(yè)中，過程自動化解決方案是不可阻擋的趨勢。由于每個加工過程都會有特殊需求或裝配目的因此需要各種類型的技術(shù)模塊，來集成一條完整的自動化生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的自動焊接，利用視覺傳感器、觸覺傳感器、聽覺傳感器和激光掃描儀等多種**傳感元件，運用計算機軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫和**系統(tǒng)，具備識別、判斷、實時檢測、計算、自動編程，焊接參數(shù)存儲、焊接日志、自動生成功能。自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化裝配和設(shè)備的零件定位、排列、傳送，擒縱系統(tǒng)，可根據(jù)需要自動加工的空間方向?qū)R，然后順利輸送到后續(xù)擒縱機構(gòu)，進行準(zhǔn)備隨后的捷眾機器人抓?。鹤?移-放置機構(gòu)抓取，或抽真空由擒縱機構(gòu)定位的部件，然后移動到另一個位置。自動化生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)機器人技術(shù)可以代替人自動完成重復(fù)性、危險性和枯燥的工作;由重復(fù)性程序控制，可完成輸送、焊接、裝配噴涂等多項功能;利用自動化工業(yè)機器人執(zhí)行一些特定的任務(wù)，可以降低人工成本，縮短生產(chǎn)時間。

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